API 5L シームレスパイプと ASTM A106 シームレスパイプの違い

Aug 05, 2026

ご伝言

API 5LそしてASTM A106は、世界的なエンジニアリング プロジェクトで炭素鋼パイプの最も広く使用されている 2 つの規格です。特に、API 5L GR.BそしてASTM A106 GR.B両方の規格のパイプは類似しているように見え、室温で同等の基本的な機械的特性を共有しているため、混同されやすくなっています。

 

ただし、これらは本来の目的、適用可能な動作条件、テスト要件、および高温または低温での性能が根本的に異なるため、任意に置き換えることはできません。この記事では、ユーザーが両者をよりよく区別できるように、-原産地、製造、化学組成、機械的特性、配送条件、用途、選択の推奨事項-という 7 つの主要な側面にわたって 2 つの規格を比較します。

 
当社の製品
 

天津ブリスクスチールは中空断面鋼管と鋼管の生産と供給に注力

API 5L GRB Seamless Pipes
API 5L Seamless Steel Pipe
ASTM A106 GRB SMLS PIPE
ASTM A106 SEAMLESS PIPE

ASTM A106 高温サービス用シームレス炭素鋼鋼管-

 

  • 主な用途: プロセス ラインおよび高温高圧システム用の特殊配管。-この規格は継目無鋼管のみを対象とし、溶接管は除きます。
  • 主流の鋼グレード: Gr.A、Gr.B、および Gr.C (Gr.B が市場で最も多く流通しています)。

 

ラインパイプのAPI 5L仕様

 

  • 主な用途: 石油、ガス、水の長距離輸送のための幹線パイプライン。-シームレス、ERW / HFW、およびサブマージ アーク溶接 (LSAW/SSAW) パイプをカバーします。
  • 分類システム: PSL1 (標準製品仕様レベル) および PSL2 (高度で厳格な仕様レベル)。
  • 主流の鋼グレード: Gr.B、X42、X52、X60、X65、X70、X80 (「X」シリーズの数字は最小降伏強度を ksi で示します)。

 

製造工程

 

標準

製造業

サイズ範囲

ASTM A106

継目無鋼管のみ(熱間圧延/冷間引抜-)。溶接パイプは禁止されています。鉄鋼生産は完全に停止

標準サイズは NPS 1/8 ~ NPS 48。主に小径-から中径-のプロセス配管

API 5L

シームレスとあらゆる種類の溶接管 (ERW/LSAW/SSAW) の両方をカバーします。シームレスは 1 つのカテゴリにすぎません

長距離パイプラインの小径から超大径(最大 NPS 80)までの全範囲をカバー-

 

化学組成の違い

 

ASTM A106 Gr.B (高温使用向けに設計)-

 

  • C 0.30% 以下、Mn: 0.29 ~ 1.06%、Si 0.10% 以上 (シリコンは高温クリープ耐性の鍵となります)
  • P と S の上限は 0.035%。必須の最小シリコン含有量により、高温での黒鉛化破壊が抑制され、安定した長期の高温強度が確保されます。--

 

API 5L Gr.B シームレス パイプ (低温靭性を考慮した設計)-

 

  • C 0.28% 以下、Mn 1.20% 以下、シリコンの必須最小値なし
  • P および S の上限は 0.030% (より厳格な PSL2 要件)。炭素当量は厳密に管理されています。現場溶接と低温衝撃耐性に最適化されています。-高温強化配合が欠けている-

 

機械的特性と温度範囲の互換性

 

部屋の温度特性(Gr. B の比較)-

 

学年 降伏強さ 抗張力
A106 グループB 240MPa以上 415~585MPa
API 5L グループB 245MPa以上 415~655MPa

 

高温性能(A106 には明確な利点があります)-

 

  • ASTM A106: 最大 350 度 (650 度 F) の使用温度向けに設計されています。 400 度で許容応力の 70% 以上を保持します。ボイラー、蒸気システム、精製装置の高温配管に適合する唯一の選択肢です。-

  • API 5L: 250 度を超える動作温度には適していません。黒鉛化脆化が起こりやすい。

 

低温-靭性(API 5L PSL2には顕著な利点があります)

 

  • A106: 低温、永久凍土、または極地環境には適していません。-脆性破壊を起こしやすい。
  • API 5L PSL2: シャルピー V- ノッチ衝撃試験が義務付けられており (標準は -20 度)、北部の永久凍土地域、沖合地域、山岳地帯での石油とガスの輸送に適しています。 PSL1 の衝撃試験は、顧客が特に同意した場合にのみ実行されます。

 

配送条件

 

ASTM A106 納品条件

 

  • 熱間仕上げされたパイプは熱処理する必要はありません。-熱間仕上げパイプを熱処理する場合、1200 °F [650 度] 以上の温度で熱処理しなければなりません。
  • 冷間引抜パイプは、最終冷間引抜パスの後に 1200 度 F [650 度] 以上の温度で熱処理されます。-

 

API 5L 納品条件

 

  • 制御された圧延および制御された冷却後、すぐに納品が可能です。正規化(グレード M 鋼)は、低温または酸性のサービスを伴うプロジェクトにのみ必要です。一方、標準のライン パイプでは追加の高温熱処理が必要ないため、生産コストが削減されます。{0}

 

それで石油およびガス流体を輸送する必要があり、パイプラインの動作環境が複雑で高い靭性要件がある場合は、API 5L 規格を推奨します。パイプを高温高圧環境で使用する必要がある場合は、ASTM A106 規格が推奨されます。{2}

 

該当するシナリオ

 

ASTM A106 アプリケーション (高温プロセス システム)-

 

  • 火力発電所のボイラー水壁、主蒸気配管、伝熱管
  • -製油所や化学プラントの高温プロセス配管および炉管
  • 高温サーマルオイル、飽和蒸気、過熱蒸気のパイプライン-
  • 圧力容器用のシームレス ノズル/接続 (屋内固定プロセス配管ネットワークのみ)

 

API 5L シームレス ライン パイプ アプリケーション (常温/低温-長距離-輸送)

 

  • 陸上および海上の石油およびガスの幹線および収集/分配ライン
  • 都市天然ガス、地下水、原油用の長距離埋設パイプライン-
  • 永久凍土層、高山帯、または地震帯に埋められた高圧流体パイプライン-
  • 周囲温度の化学媒体用の短距離幹線-(非-高温-サービス)

 

❌ 制限事項: 高温蒸気(250 度以上)やボイラー配管には適していません-

 

ASTM A106 と API 5L を素早く区別

 

比較項目 API 5L シームレスラインパイプ ASTM A106 シームレス高温パイプ-
発行組織 API (アメリカ石油協会) ASTM (米国材料試験協会)
主要な設計目的 -長距離の石油、ガス、水の輸送パイプライン、低温および周囲温度の埋設サービス -発電所用の高温蒸気、ボイラー、製油所プロセス配管
利用可能な生産タイプ シームレス+ERW/LSAW/SSAW溶接管 シームレスパイプのみ、溶接パイプは不可
化学的特徴 低炭素相当量、P&S の厳格な管理。シリコンの最小制限なし 最小 Si 0.10% 以上、高温下でも優れた耐クリープ性能-
使用温度限界 最大 200 度、長期の高温使用には適さない-- 最大 350 度、高温媒体に特化-
低温-衝撃試験 PSL2 グレードでは必須(-20 度でのシャルピー V- ノッチの影響) 必須の低温衝撃試験はありません-
静水圧試験規格 SMYSの1.4倍、耐圧性が向上 SMYSの1.2倍
NDT検査規則 PSL2 には 100% 全身 UT 超音波検査が必要です- 超音波検査は任意であり、強制ではありません
熱処理 制御されたローリングは許容されます。低温サワーサービス専用の正規化- 焼きなまし/正規化された状態で標準出荷
主な代表的な適用事例

1.-国をまたいだ天然ガスと原油の幹線パイプライン

2. オフショアプラットフォームライザー

3. 都市埋設ガスパイプライン

4. 北極・高山寒冷地集合ライン

5. サワーH₂Sガス田パイプライン

1. 発電所ボイラー・過熱蒸気配管

2. 製油所の高温炉の配管-

3. セントラルヒーティングステーションの内部蒸気管

4. アンモニア化学プラントの高温熱交換パイプ-

5. LNGステーションのスチームトレースパイプライン

相互交換の場合のデメリット 200度以上で使用すると黒鉛化して破裂しやすい 耐衝撃性のない冷間埋設屋外パイプラインにおける脆性破壊のリスク
 
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