EN 10217 鋼管

Apr 11, 2025

ご伝言

EN 10217-1 の鋼グレード

P195TR1

 

P235TR1

 

P265TR1

 

P195TR2

 

P235TR2

 

P265TR2

EN 10217-1 パイプの外観

- 溶接線

EN 10217-1 パイプの溶接領域は、亀裂、溶融の欠如、貫通の欠如があってはいけない重要なコンポーネントです。 EW および HFW チューブの溶接継ぎ目の修理は許可されません。 SAW チューブの溶接継ぎ目の修理は、合意された文書化された手順に従って行われる場合に許可されます。これは、パイプの構造的完全性を確保し、潜在的な漏れを防ぐためです。

 

- チューブ表面

EN 10217-1 パイプには、その表面が使用可能であるとみなされるための特定の要件があります。チューブには、表面の目視検査によって検出できる外部表面または内部表面の欠陥があってはなりません。さらに、仕上げと表面の状態は、表面の欠陥があればドレッシングが必要になるようなものであってはなりません。ただし、表面の欠陥を修正する必要がある場合は、研磨または機械加工のみで済みます。ドレッシング領域の壁の厚さは、ドレッシング後に指定された最小肉厚を下回ってはなりません。最後に、すべてのドレッシング領域が目に見える欠陥なくチューブの輪郭に滑らかに溶け込む必要があります。

EN 10217-1 非合金鋼管の化学組成

- 化学組成

 

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- EN 10217-1 製品分析の許容偏差

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EN 1021-7-1 パイプの機械的特性

鋼種 引張特性 衝撃特性
鋼材名 鋼材番号 上限降伏強度 抗張力 伸長

最小平均吸収エネルギー

度の温度で

T 16 以下 16<T 40以下 l t
メガパスカル メガパスカル l t 0 -10 0
P195TR1 1.0107 195 185 320-440 27 25 – – –
P195TR2 1.0108 195 185 320-440 27 25 40 28 27
P235TR1 1.0254 235 225 360-500 25 23 – – –
P235TR2 1.0255 235 225 360-500 25 23 40 28 27
P265TR1 1.0258 265 255 410-570 21 19 – – –
P265TR2 1.0259 265 255 410-570 21 19 40 28 27

EN 10217-1 鋼管の公差

- EN 10217-1 に基づく外径および肉厚の許容差

外径 許容値オン
外径 肉厚
D D T 5 以下 5<T 40以下
D 219.1以下

±1%または±0.5

どちらか大きい方

±10%または±0.3
どちらか大きい方
±8%または±2
どちらか大きい方
D > 219.1 ±0.75%または±6
どちらか大きい方

 

- EN 10217-1 に基づく長さの許容差

長さ 外径(D)の正確な長さの許容差
L < 406.4 406.4 以上
L 6000以下 +10, 0 +25, 0
6000<L 12000以下 +15, 0 +50, 0
L > 12000 + 合意により、0 + 合意により、0

EN 10217-1 パイプに適用されるマーキング

EN 10217-1 鋼管は、建設、インフラストラクチャーから化学処理、石油およびガスに至るまで、多くの産業で使用されています。これらの製品が耐久性があり、目的に適合していることを保証するために、メーカーは自社製品に特定の重要な情報をマークすることが義務付けられています。これには、メーカーの名前または商標、チューブの種類、規格番号、鋼材の名前または鋼材番号が含まれます。法律により、各チューブの少なくとも 1 つの端にこの方法でマークを付ける必要があります。これにより、ユーザーが製品を識別し、目的に適合していることを確認し、必要に応じて製造元まで追跡できるようになります。したがって、これは製品の安全性と品質保証にとって重要な部分です。

 

外径が 51 mm を超えるチューブの場合、チューブ上のマーキングは、バンドルまたは箱にしっかりと取り付けられたラベルまたはタグ上のマーキングに置き換えることができます。このラベルまたはタグは、チューブの直径、壁の厚さ、および長さの範囲も識別するものとします。メーカーは、識別のために必要に応じて追加のマーキングを含めることもあります。これにより、すべてのチューブを適切に識別し、製造元まで追跡できるようになります。

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