ERW (電気抵抗溶接) パイプは、その効率性と経済性の高さから、建設現場、特に構造支持、流体輸送、その他の分野で広く使用されています。その主な利点と適用シナリオは次のとおりです。
1. 高い生産効率
電縫鋼管の生産プロセスは高度に自動化されており、溶接速度が速いため、生産効率が大幅に向上します。
連続ロール成形 + 高周波溶接により、生産速度は 20～50 メートル/分（スパイラル溶接パイプの 3～5 倍）に達し、大量購入に適しています。-
充填材は必要なく、溶接プロセスは高度に自動化されています。
2. 優れた寸法精度
外径公差は±0.5％（DN200鋼管公差±1mmなど）で管理でき、楕円率は1％D以下とサブマージアーク溶接管（SAWL）に比べ優れています。
肉厚均一性（±10％）が高く、精密組立（鉄骨構造のトラス接合など）に適しています。
3. 大幅なコストメリット
生産プロセスの効率が高く、材料が節約できるため、ERW 鋼管のコストは比較的低く、大規模な生産や用途に適しています。{0}
The material utilization rate is >95%、従来の製品と比較してコストを 15% ～ 20% 節約継目無鋼管.
4. 信頼性の高い機械的特性
最新の高周波溶接技術により、溶接強度は母材の 90%～95% に達します (ASTM A53).
溶接応力はオンライン熱処理（中周波高周波焼鈍など）によって除去できます。-
5. 良好な表面品質
電縫鋼管の表面は滑らかで平坦で美しく、溶接品質が高いため、溶接問題による品質問題が軽減されます。
典型的な建築アプリケーションのシナリオ:
1. 建築構造分野
フレーム構造:
柱や梁などに使用されます。角管100×100×4mm、丸管Φ114×4mm)、H-形鋼の一部を代替し、20%~30%の軽量化を実現。
トラスとグリッド:
ERW丸管（Φ168×6mmなど）は大スパンの空間構造物（スタジアムや空港ターミナルなど）に使用され、ノードは直接溶接またはフランジで接続されます。
2. 流体輸送システム
給排水パイプライン:
亜鉛メッキ電縫管は屋内および屋外の給水に使用され、亜鉛メッキ電縫管の耐食性は25年以上です。
使用圧力1.6MPa以下の防火用スプリンクラーシステムでコストパフォーマンスに優れています。
防火システム:
散水管は電縫鋼管を使用しており、2.5MPaの水圧試験に合格する必要があります。
消火栓のパイプは通常使用されますシュ40シリーズ（DN100、肉厚5.7mmなど）。
3. 仮設土木施設
足場と支持フレーム
型枠支援システム
4. 装飾と筐体構造
ガードレールと囲い:
電縫鋼管は都市土木における仮囲い柱として使用されており、継目無鋼管に比べてコストが30％安価です。
カーテンウォールキール:
ガラスカーテンウォールの支持枠には、表面に亜鉛メッキまたは溶射を施したERW角パイプが使用されます。
制限事項:
超高圧には適しません。-設計圧力は通常 4.0MPa 以下です（シームレス鋼管は 50MPa を超える場合があります）。
-低温靱性には限界があります。-20 度未満の環境では特別な評価が必要です（シャルピー V ノッチ衝撃試験など）。
溶接部腐食のリスク: 亜鉛メッキパイプの溶接部には防食コーティングをスプレーする必要があります。-
