プロセスの違い
| 炭素鋼タイプ | 低炭素鋼- | 中炭素鋼 | 高炭素鋼- |
| 意味 |
炭素の質量分率は 0.25% 未満で、軟鋼とも呼ばれます。強度と硬度は比較的低いですが、可塑性と靭性に優れているという特徴があります。 |
炭素含有量は0.25%~0.6%です。強度と硬度は低炭素鋼より高いですが、可塑性と靭性は低炭素鋼より低くなります。 |
炭素の質量分率は 0.6% を超え、高い硬度と優れた強度を備えていますが、可塑性と靭性は劣っています。 |
| 機械的性質 |
低炭素鋼は、炭素含有量が比較的低いにもかかわらず、優れた可塑性と靭性を備えており、成形や加工が容易です。 |
高炭素鋼は炭素含有量が高く、耐摩耗性に優れていますが、比較的脆いです。 |
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| プロセスパフォーマンス |
低炭素鋼は溶接性に優れており、鍛造、溶接、切断などの加工作業が容易です。{0} |
中炭素鋼は熱間加工性、切削性は良好ですが、溶接性は劣ります。 |
高炭素鋼の溶接性能は劣ります。-硬度が高く、加工が困難です。 |
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応用 |
アングル鋼、チャンネル鋼、I ビーム鋼、パイプ、帯鋼、鋼板の製造に一般的に使用され、建築部品、コンテナなどの製造にも使用されます。{0} |
建築材料として使用されるだけでなく、歯車、シャフト、コンロッドなどのさまざまな機械部品の製造にも広く使用されています。 |
主にハンマー、ドリルビット、リーマーなど、高い硬度と耐摩耗性が要求される工具や部品に使用されます。鉄道の線路などの製造にも使用されます。 |