電気抵抗溶接 (ERW) パイプのベテラン サプライヤーとして、私はこれらのパイプがさらされる多様な用途と環境を直接目撃してきました。コーティングは、ERW パイプの性能と寿命を向上させ、腐食、摩耗、その他の損傷から保護する上で重要な役割を果たします。このブログでは、ERW パイプに一般的に使用されるコーティングの種類とその利点について説明します。
1. エポキシコーティング
エポキシコーティングは、特に耐食性が主な関心事である用途において、ERW パイプで最も一般的な選択肢の 1 つです。これらのコーティングは、優れた密着性、耐薬品性、耐久性で知られています。エポキシコーティングは、粉体コーティングや液体コーティングなど、さまざまな形式で適用できます。
粉体エポキシ塗料
粉体エポキシコーティングは、ERW パイプの表面に静電的に塗布されます。粉末粒子が帯電して接地されたパイプに引き寄せられ、均一なコーティングが形成されます。塗布後、パイプを特定の温度に加熱すると、粉末が溶けて流れ、滑らかで連続したフィルムが形成されます。
粉末エポキシコーティングにはいくつかの利点があります。過酷な環境でも高レベルの腐食保護を提供します。また、摩耗、化学物質、紫外線に対する耐性もあります。さらに、粉末エポキシコーティングは溶剤や揮発性有機化合物 (VOC) を含まないため、環境に優しいです。
液体エポキシコーティング
液体エポキシコーティングは、ブラシ、ローラー、またはスプレーガンを使用して塗布されます。これらは通常、樹脂と硬化剤からなる 2 成分系です。樹脂と硬化剤を混合すると、反応して架橋ポリマーネットワークが形成され、優れた接着性と耐食性が得られます。
液体エポキシコーティングは多用途であり、スチール、コンクリート、木材などのさまざまな表面に塗布できます。また、屋内と屋外の両方の用途にも適しています。ただし、液体エポキシ コーティングでは、適切な接着力と性能を確保するために、慎重な表面処理と塗布が必要です。
2. ポリエチレンコーティング
ポリエチレン コーティングは、特に湿気や機械的損傷に対する保護が必要な用途において、ERW パイプのもう 1 つの一般的な選択肢です。これらのコーティングは高密度ポリエチレン (HDPE) または低密度ポリエチレン (LDPE) から作られ、押出プロセスを使用してパイプ表面に塗布されます。
HDPE コーティング
HDPE コーティングは、優れた耐薬品性、耐湿性、耐衝撃性を備えています。また、紫外線にも耐性があり、幅広い温度に耐えることができます。 HDPE コーティングは一般的に埋設パイプラインで使用され、腐食や土壌ストレスに対する長期的な保護を提供します。
LDPEコーティング
LDPE コーティングは HDPE コーティングよりも柔軟性があり、ひび割れや剥がれに対する耐性が優れています。これらは、海洋パイプラインや地震活動が活発な地域など、パイプが曲げやたわみを受ける用途で一般的に使用されます。
3. FBE コーティング
融着エポキシ (FBE) コーティングは、石油およびガス産業で広く使用されている粉体コーティングの一種です。これらのコーティングは、静電スプレープロセスを使用してパイプ表面に塗布され、その後高温で硬化されて硬くて耐久性のあるコーティングを形成します。
FBE コーティングは、最も過酷な環境でも優れた腐食保護を提供します。また、摩耗、化学物質、紫外線に対する耐性もあります。さらに、FBE コーティングは滑らかな表面仕上げを実現し、摩擦を軽減し、パイプ内の流体の流れを改善します。
4. 亜鉛コーティング
亜鉛メッキとも呼ばれる亜鉛コーティングは、ERW パイプを腐食から保護する伝統的な方法です。これらのコーティングは、パイプを溶融亜鉛の槽に浸漬することによって塗布され、鋼の表面と冶金学的結合を形成します。
溶融亜鉛めっき
溶融亜鉛めっきは、ERW パイプに亜鉛コーティングを施す最も一般的な方法です。亜鉛の厚く均一なコーティングを形成し、優れた腐食防止を実現します。溶融亜鉛メッキ管は、建設、農業、輸送などのさまざまな用途に適しています。
電気亜鉛メッキ
電気亜鉛メッキは、電流を使用してパイプの表面に亜鉛の薄い層を堆積させるプロセスです。この方法は溶融亜鉛めっきよりも安価ですが、提供される防食レベルは低くなります。電気亜鉛メッキパイプは、装飾用途など、長期耐食性よりも外観が重要な用途に一般的に使用されます。
5. 瀝青コーティング
瀝青コーティングはアスファルトまたはコールタールから作られ、ブラシ、ローラー、またはスプレーガンを使用してパイプ表面に塗布されます。これらのコーティングは、特に地下または水中での用途において、優れた防水性と腐食保護を提供します。
アスファルトコーティングは、化学物質、摩耗、紫外線に対しても耐性があります。ただし、高温になると軟化して流動する可能性があるため、高温環境での使用には適していません。
6. セラミックコーティング
セラミックコーティングは電縫管用の比較的新しいタイプのコーティングですが、その優れた性能特性により人気が高まっています。これらのコーティングは、アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素などのセラミック材料から作られ、溶射プロセスを使用してパイプ表面に塗布されます。
セラミックコーティングは、高レベルの硬度、耐摩耗性、耐食性を備えています。高温や熱衝撃にも耐性があります。セラミックコーティングは、石油・ガス産業、発電、航空宇宙など、パイプが極端な条件にさらされる用途でよく使用されます。
結論
ERW パイプの長期的な性能と耐久性を確保するには、ERW パイプに適切なコーティングを選択することが不可欠です。選択するコーティングの種類は、用途、環境、予算などのいくつかの要因によって異なります。 ERW パイプのサプライヤーとして、お客様の特定のニーズに最適なコーティングの選択をお手伝いします。
当社についてさらに詳しく知りたい場合は、ASTM A672 EFW パイプ、ASTM A53 ERW パイプ、 またはEN39 足場チューブ、詳細な議論や調達プロセスの開始については、お気軽にお問い合わせください。当社の専門家チームは、お客様のプロジェクトに最適なソリューションを見つけるお手伝いをいたします。
参考文献
- NACEインターナショナル。 （2016年）。パイプライン システム用のコーティング選択ガイド。
- ASTMインターナショナル。 （2021年）。電融溶接鋼管の標準仕様（NPS 1/8～26）。
- ISO 21809-1:2019。石油および天然ガス産業 — パイプライン輸送システムで使用される埋設または水中パイプラインの外部コーティング — パート 1: ポリオレフィンコーティング (3 層ポリエチレンおよび 3 層ポリプロピレン)。
