ちょっと、そこ！ LSAWパイプサプライヤーとして、パイプの丸みを確保することがどれほど重要かを知っています。丸みは、さまざまなアプリケーションでのLSAWパイプのパフォーマンスと品質に影響を与える可能性のある重要な要素です。このブログでは、LSAWパイプの丸みを確認するためのいくつかの実用的な方法を共有します。
なぜ丸みが重要なのか
チェック方法に飛び込む前に、なぜ丸さが非常に重要であるかについて話しましょう。 LSAWパイプがパイプライン、機械的構造、またはその他のプロジェクトで使用される場合、適切な丸い形状により、均一な応力分布が保証されます。パイプが丸い場合、パイプの壁に不均一な圧力が発生する可能性があり、システムの早期故障、漏れ、または効率の低下を引き起こす可能性があります。たとえば、液体 - パイプラインの輸送では、丸いパイプが流体の滑らかな流れを破壊し、エネルギー消費を増加させ、潜在的に閉塞を引き起こす可能性があります。
目視検査
LSAWパイプの丸みを確認する最初で最も簡単な方法は、目視検査です。これは基本的に聞こえるかもしれませんが、簡単な初期評価を与えることができます。パイプの周りを歩き、明らかな変形や不規則性を探します。ストレートエッジを使用することもできます。パイプの外面に沿ってストレートエッジを別の位置に置きます。ストレートエッジとパイプの表面の間に大きなギャップがある場合、それは丸みの欠如を示す可能性があります。ただし、目視検査には制限があります。比較的大きなスケールの不規則性を検出することができ、高精度のアプリケーションには十分に正確ではない可能性があります。
キャリパー測定
キャリパーは、複数のポイントでパイプの直径を測定するための便利なツールです。バーニエキャリパーまたはデジタルキャリパーのいずれかを使用できます。パイプの長さに沿ったいくつかの位置で、周囲の異なる角度で直径を測定します。たとえば、パイプの2つの端と中央の直径を測定し、パイプの周りの0°、90°、180°、および270°で測定値を取得します。最大直径と最小直径の差を計算します。違いが小さくなると、丸みが良くなります。一般に、ほとんどの標準LSAWパイプでは、丸さによる直径の許容偏差が関連する標準で指定されています。たとえば、一部の業界基準によれば、最大直径と最小直径の差は、名目直径の一定の割合を超えてはなりません。
リングゲージテスト
リングゲージは、LSAWパイプの丸みを確認するもう1つの効果的な方法です。リングゲージは、特定の内径を備えた精度で作られた円形ツールです。リングゲージにパイプを渡します。パイプがバインディングや過度のプレイなしでリングゲージにぴったりとフィットする場合、パイプの丸さが許容範囲内にあることを示唆しています。ただし、リングゲージは通常、特定のパイプサイズ用に設計されているため、異なるパイプ直径に対応するリングゲージのセットが必要です。
座標測定機（CMM）
より正確で詳細な丸さ測定には、座標測定機（CMM）を使用できます。 CMMはプローブを使用して、パイプの表面上のポイントの座標を測定します。周囲の周りとパイプの長さに沿って多数のポイントを獲得することにより、CMMはパイプの表面の詳細な3Dモデルを生成できます。特殊なソフトウェアは、このデータを分析して、丸さエラーを計算できます。この方法は非常に正確であり、丸さのわずかな逸脱さえも検出できます。しかし、高価な機器と訓練を受けたオペレーターが必要なため、多くの場合、高エンドの製造または品質管理研究所で使用されます。
レーザースキャン
レーザースキャンは、LSAWパイプの丸みを確認するための近代的で効率的な方法です。レーザースキャナーは、パイプの表面をスキャンするレーザービームを放出します。レーザービームがパイプの周りを移動すると、複数のポイントでスキャナーとパイプの表面の間の距離を測定します。収集されたデータは処理され、パイプのデジタルモデルが作成されます。 CMMと同様に、ソフトウェアはこのモデルを分析して丸みを判断できます。レーザースキャンは速く、接触していないため、短時間で広い領域をカバーできます。オンサイトと工場検査の両方に適しています。
標準と仕様
LSAWパイプの丸さをチェックする場合、関連する標準と仕様を参照することが不可欠です。さまざまな産業やアプリケーションには、パイプの丸さの要件が異なる場合があります。例えば、SSAWスチールパイプ一般的な構造で使用されると、と比較して異なる丸さの許容値がある場合がありますASTM A252スチールパイプパイル海洋財団で使用されます。EN 10219 SSAWパイプまた、丸みに関する独自のルールセットもあります。コンプライアンスを確保するために、パイプに適用可能な特定の基準に精通していることを確認してください。
定期的なチェックの重要性
LSAWパイプの丸みを定期的にチェックすることは、単なる時間のことではありません。品質管理プロセスの継続的な部分である必要があります。製造プロセス中、丸さチェックは、早期に問題を特定するのに役立ち、生産パラメーターをタイムリーに調整できるようになります。すでに使用されているパイプの場合、定期的な検査では、外力、腐食、摩耗などの要因が原因である可能性があります。
結論
LSAWパイプの丸みを確認することは、単純な目視検査と高度な測定技術の組み合わせを伴うマルチステッププロセスです。適切な方法を使用し、関連する基準を参照することにより、当社のパイプが必要な品質とパフォーマンスの基準を満たすことを保証できます。 LSAWパイプサプライヤーとして、私は顧客に高品質のパイプを提供することにコミットしています。 LSAWパイプの市場にいる場合、または丸みやその他の品質の側面について質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。詳細な議論を行い、特定のニーズに最適なソリューションを見つけることができます。
参照
- パイプ製造および品質管理ハンドブック
- LSAWパイプの業界標準
- パイプの丸み測定に関する技術論文
