ボイラー鋼管
製品タイプ:シームレスボイラーパイプ、ボイラーシームレスチューブ、シームレスボイラーチューブ、ボイラーパイプ
応用：過熱パイプライン、蒸気パイプライン、沸騰水管に使用
仕様：
外径（OD）: 13.72-914.4mm
壁厚(WT): 1.65-22MM
長さ：0.5メートル-20メートル
パイプ規格:ASTM A179; ASTM A192; ASTM A210;ASTM A213、グレード T2/T5/T9/T11/T12/T22/T23/T24/T36/T9;EN10216/BS3059;JIS G3454/G3456/G3461
終わり：角端/平端（ストレートカット、鋸カット、トーチカット）、斜め/ねじ端
表面：黒塗装/オイル塗装/防錆油/防錆コーティング
パッキング：同梱、プラスチックキャップ装着、防水紙/袋包装
-
ボイラー管の種類
火管ボイラー
火管ボイラーは、密閉された水容器を通過する 1 つ以上のパイプを通って火から熱いガスが流れるタイプのボイラーです。ガスの熱は熱伝導によって管の壁を通して伝達され、水を加熱して最終的に蒸気を生成します。火管ボイラーは、低圧タンクまたは「ヘイスタック」ボイラー、1 つまたは 2 つの大きな煙道を備えた煙道ボイラー、火管ボイラー、および多数の小さな管を備えた高圧ボイラーという、歴史的に 4 種類のボイラーのうちの 3 番目です。
水管ボイラー
水管ボイラーは、外部から火で加熱された管内を水が循環するタイプのボイラーです。燃料は炉内で燃焼して高温ガスを生成し、蒸気発生管内の水を加熱します。小型ボイラーでは、追加の発電管は炉内に分離されていますが、大型のユーティリティボイラーでは、蒸気を生成するために炉壁を構成する水注入管に依存しています。高圧水管ボイラー: その後、高温水は蒸気ドラムに上昇します。ここで、飽和蒸気がドラムの上部から引き出されます。
仕様
-
仕様
サイズ
壁厚(mm)
外径(mm)
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6.5-7
7.5-8
8.5-9
9.5-10
11
12
Φ25-Φ28
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Φ32
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Φ34-Φ36
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Φ38
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Φ40
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Φ42
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Φ45
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Φ48-Φ60
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Φ63.5
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Φ68-Φ73
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Φ76
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Φ80
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Φ83
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Φ89
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Φ95
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Φ102
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Φ108
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Φ114
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Φ121
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Φ127
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ボイラー管の規格
外径公差
標準
外径
許容範囲
GB3087の
180以下
±1.0%
(最小: ±0.5mm)GB5310の
50以下
±0.5mm
>50
±1.0%
壁厚公差
標準
壁厚(mm)
許容範囲
GB3087の
3-20
+15%,12.5%
>20
±12.5%
GB5310の
<3.5
+15%,-10%
3.5-20
+15%,-10%
>20
±10%
化学組成と機械的性質
標準
学年
化学成分(%)
機械的性質
C
シ
ミネソタ
P
S
抗張力
(メガパスカル)降伏強度
(メガパスカル)伸長
(%)規格
35.8 セント
0.17 以下
0.10-0.35
0.40-0.80
0.030 以下
0.030 以下
360-480
235以上
25以上
45.8 セント
0.21 以下
0.10-0.35
0.40-1.20
0.030 以下
0.030 以下
410-530
255以上
21以上
17175 規格
EN 10216-2
ASTM A335
聖 35.8、I + III
P 235 GH、1 + 2
P5
15月3日
16月3日
P 11
13 クロモリ 44
13 CrMo 4-5
P22
10 クロモリ 910
10 CrMo 9-10
P9
X 10 CrMo VNb 9-1
X 10 CrMo VNb 9-1
P91
X 20 クロモリ V 12-1
X 20 クロモリ V 11-1
鋼種
標準
応用
GB(中国)
ASME(米国)
DIN/EN(ユーロ)
炭素鋼
10
20
20G
20MnG
25MnGSA-106B
SA-192
SA-210A1
SA106C
SA-210CPH265GH
P195GH
P235GH
35.8 セント
45.8 セントエコノマイザチューブ
ウォーターウォールチューブモリブデン鋼
15モグ
20MoGSA-209 T1
SA-209 T1a
SA-209 T1b15Mo3
16Mo3ウォーターウォールチューブ
過熱管
再加熱管クロムモリブデン鋼
12CrMoG
12Cr2MoG
12Cr1MoVG
15CrMoG
10Cr9MoVNbSA-213 T11 SA-213 T22
SA-213 T24 SA-213 T91
A335 P1 A335 P2
A335 P5 A335P9
A335 P1112Cr1MoV
14MoV63
10CrMo910
クロムモリブデン
10CrMo5-5、13CrMo4-5過熱管
再加熱管Cr-Mo-W鋼
12Cr2MoWVTiBの
SA-213 T23 SA-214 T911
SA-213 T92 SA-213 T122
A335 P23 A335 P911
A335 P92 A335 P122---
過熱管
再加熱管オーステナイトステンレス鋼
---
AP304 TP304H
TP321 TP321H
TP347 TP347H
TP316 TP316H
S30432 TP310HCbN---
過熱管
再加熱管温度 0 度 - 100 度の炭素鋼
EN - デンマーク
WNrの
AISI/ 商標
ASTM - UNS
パイプ
シームレスパイプ
溶接されたP235TR1
1.0254
-
-
A/SA53B
A/SA53B
EN10216-1
EN10217-1
温度 -20 度、圧力適用 - 400 度の炭素鋼
P235GHの
1.0345
-
-
A/ SA106 グレード B/ A
A/SA672B65
-
-
EN10216-2
EN10217-2/ -5
P265GHの
1.0425
-
-
A/ SA106 グレード C/ A
A/SA672 BB70
-
-
EN10216-2
EN10217-2/ -5
P355N/NH
1.0562/ 1.0565
-
-
API 5L X52
API 5L X52
-
-
EN10216-3
EN10217-3
P460N/NH
1.8905/ 1.8935
-
-
API 5L X65
API 5L X65
-
-
EN10216-3
EN10217-3
圧力用途向けの温度 0 度から 650 度までの低合金鋼および合金鋼
16Mo3
1.5415
-
-
A/SA335P1
A/SA691 1CR
-
-
EN10216-2
EN10217-5
X11CrMo5-1
1.7362
-
-
A/SA335 P5
A/SA691 5CR
-
-
EN10216-2
EN10217-5
X11CrMo9-1
1.7386
-
-
A/SA335 P9
A/SA691 9CR
-
-
EN10216-2
EN10217-5
13CrMo4-5
1.7335
-
-
A/SA335 P11
A/SA691 1 1/4CR
-
-
EN10216-2
EN10217-5
10CrMo9-10
1.7380
-
-
A/SA335 P22
A/SA691 2 1/4CR
-
-
EN10216-2
EN10217-5
X10CrMoVNb9-1
1.4903
-
-
A/SA335 P91
A/SA691 91CR
-
-
EN10216-2
EN10217-5
X10CrWMoVNb9-2
1.4901
-
-
A/SA335 P92
A/SA691 92CR
-
-
EN10216-2
EN10217-5
圧力用途および-50度までの低温用の低温炭素鋼
P215NLの
1.0451
-
-
A/ SA333 Gr1/ Gr6
A/SA671CC60/70
-
-
EN10216-4
EN10217-4
P255QLの
1.0452
-
-
A/ SA333 Gr1/ Gr6
A/SA671CC60/70
-
-
EN10216-4
EN10217-4
P265NLシリーズ
1.0453
-
-
A/ SA333 Gr1/ Gr6
A/SA671CC60/70
-
-
EN10216-4
EN10217-4
P355NL1/NL2 について
1.0566
-
-
A/ SA333 Gr6
A/SA671CC60/70
A/ SA333 Gr6-
-
EN10216-3
EN10217-3
圧力目的および-196度までの低温用の低温ニッケル鋼
X10Ni9/X8Ni9 について
1.5682/ 1.5662
-
-
A/ SA333 8級
A/SA671C100/CH100
-
-
EN10216-4
EN10217-4
12Ni14
1.5637
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-
A/ SA333 Gr3
A/SA671CF66
-
-
EN10216-4
EN10217-4
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ボイラーパイプ製造方法
中高圧ボイラー鋼管の製造方法はシームレス鋼管と同じですが、注意すべき重要な製造プロセスがいくつかあります。
精密絞り加工、表面光沢加工、熱間圧延加工、冷間絞り加工、熱膨張加工
ボイラー配管に適用される熱処理方法
熱処理は、加熱と冷却によって高圧ボイラー管の物理的性質を変える方法です。熱処理により、高圧ボイラー管の微細構造が改善され、必要な物理的要件を満たすことができます。熱処理により、靭性、硬度、耐摩耗性が得られます。これらの特性を得るには、焼入れ、焼鈍、焼き戻し、表面硬化を採用する必要があります。
1. 焼入れ
焼入れは焼入れとも呼ばれ、高圧ボイラー管を適切な温度まで均一に加熱し、その後、急速に冷却するために水または油にすばやく浸し、空気中または凍結帯で冷却することです。これにより、高圧ボイラー管は必要な硬度を得ることができます。
2. 焼き入れ
高圧ボイラー管は、焼入れ後に脆くなります。また、焼入れによって生じる応力により、高圧ボイラー管が破損することがあります。脆さを解消するには、焼戻し法を使用できます。高圧ボイラー管の硬度は低下しますが、靭性を高めることで脆さを軽減できます。
3.アニーリング
焼きなましは、高圧ボイラー管の内部応力を除去する方法です。焼きなまし法では、鋼材を臨界温度まで加熱し、乾燥した灰、石灰、アスベストの中に入れるか、炉の中に閉じ込めてゆっくり冷却します。
当社は、ヨーロッパ、中国、アメリカ、日本の規格に従って、あらゆるサイズのボイラー管を製造できます。納期は短く、支払い条件も柔軟です。すべての管の製造工程は厳密に管理されています。高い品質要件を満たすため、すべての管は出荷前に検査され、出荷前に第三者による検査も受け付けています。
テスト
鋼管は1本ずつ油圧テストを行う必要があります。最大テスト圧力は20MPaです。テスト圧力下では、安定時間は10秒以上でなければならず、鋼管は漏れてはいけません。
ユーザーの同意後、油圧テストを渦電流テストまたは磁束漏れテストに置き換えることができます。
非破壊検査:
より多くの検査を必要とするパイプは、1本ずつ超音波検査する必要があります。交渉後、当事者の同意が必要となり、契約書に明記されれば、その他の非破壊検査を追加することができます。
平坦化テスト:
外径が 22 mm を超えるチューブは、平坦化テストを受ける必要があります。実験全体を通して、目に見える剥離、白い斑点、または不純物が発生してはなりません。
硬度テスト:
P91、P92、P122、およびP911グレードのパイプについては、各ロットの試験片に対してブリネル、ビッカース、またはロックウェル硬度試験を行うものとする。
曲げテスト:
直径がNPS 25を超え、直径と壁の厚さの比率が7.0以下のパイプについては、平坦化テストの代わりに曲げテストを実施する必要があります。直径がNPS 10以上のその他のパイプについては、購入者の承認を得て、平坦化テストの代わりに曲げテストを実施することができます。
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パッケージ
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パイプの梱包方法はおそらく何百通りもあり、そのほとんどにはメリットがありますが、錆び防止と海上輸送の安全性という、どの方法にも不可欠な 2 つの原則があります。当社の梱包は、お客様のあらゆるニーズにお応えします。
パイプの両端にプラスチックキャップを差し込む
スチールストラップと輸送による損傷を避ける必要があります
束ねられた標識は均一で一貫性があるべきである
同じ束（バッチ）の鋼管は同じ炉から製造される必要があります。
鋼管は炉番号、鋼種、仕様が同じです。
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