日本工業規格 JIS G3444 は、エンジニアリング、建築、杭、建設、その他の汎用用途など、一般構造および低圧用途で使用される炭素鋼管の規格です。炭素鋼管は黒鋼管とも呼ばれます。JIS G3444 規格は、一般構造および低圧用途で使用される炭素鋼管の寸法、許容差、試験方法、および材料を規定しています。この規格は、高圧用途で使用される炭素鋼管は規定していません。
JIS G3444 パイプの鋼種
290 セント
400 クローネ
490 スイスフラン
500クローネ
540 セント
JIS G3444 鋼管の分類と記号
JIS G3444管は5つの等級に分類され、等級及び製造方法の記号は下表のとおりとする。| 等級の記号 | 製造方法のシンボル | ||
|---|---|---|---|
| チューブ製造方法 | 仕上げ方法 | マーキング | |
| 290 セント | シームレス: S 電気抵抗溶接: E 突合せ溶接: B 自動アーク溶接: A | 熱間仕上げ: H 冷間仕上げ: C 電気抵抗溶接の場合: G | 熱間仕上げシームレス鋼管：-SH 冷間仕上げシームレス鋼管：-SC 電気抵抗溶接鋼管：-EG 熱間仕上げERW鋼管：-EH 冷間仕上げERW鋼管：-EC 突合せ溶接鋼管：-B 自動アーク溶接鋼管：-A |
| 400 クローネ | |||
| 490 スイスフラン | |||
| 500クローネ | |||
| 540 セント | |||
| 1. 寸法は外径と壁の厚さで表示します。 2. 製造者名またはその識別ブランド 3. コーティングの種類を示す記号（コーティング鋼板またはコーティング鋼帯を使用する場合）。この記号の略語は、購入者と製造者の間で合意されたものとします。 | |||
JIS G3444の化学成分
チューブは規格に従って検査され、熱分析の結果は下表のものと一致する必要があります。顧客が製品分析を要求した場合、チューブは規格に従ってテストされ、得られた製品分析値は JIS G 0321 の表に指定された許容範囲内で表の基準を満たす必要があります。| 等級の記号 | C | シ | ミネソタ | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| JIS G3444 STK 290 | – | – | – | 0.050最大。 | 0.050最大。 |
| JIS G3444 STK 400 | 0.25最大。 | – | – | 0.040最大。 | 0.040最大。 |
| JIS G3444 STK 490 | 0.18最大。 | 0.55最大。 | 1.65最大。 | 0.035最大。 | 0.035最大。 |
| JIS G3444 STK500 | 0.24最大。 | 0.35最大。 | 0.30 から 1.30 | 0.040最大。 | 0.040最大。 |
| JIS G3444 STK540 | 0.23最大。 | 0.55最大。 | 1.50最大。 | 0.040最大。 | 0.040最大。 |
| 注: 1. 必要に応じて、この表に記載されている以外の合金元素を追加することができます。 2. STK540 の場合、壁厚が 12.5 mm を超えるチューブの化学組成は、購入者と製造者の間で合意することができます。 | |||||
JIS G3444の機械的性質
- 引張強度と降伏点または耐力
鋼管の品質を保証するには、高品質の鋼板または鋼帯を使用する必要があります。これらの材料は、引張強度、降伏点、耐力を確認するためにテストする必要があります。溶接部の引張強度も重要な要素であり、これも確認する必要があります。ただし、購入者が承認した場合は、溶接部の引張強度テストを省略できます。これらの要素はすべて、鋼管が最高品質であり、鋼管にかかるあらゆるストレスや重量に耐えられることを保証するために重要です。
| 等級の記号 | 引張強度 N/mm2 | 降伏点または耐力 N/mm2 | 溶接引張強度 N/mm2 | 平坦化抵抗強度 | 曲げやすさ | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 平板間の距離（H） | 曲げ角度、a) | 内側半径 | ||||
| 適用外径 | ||||||
| すべての外径 | すべての外径 | すべての外径 | すべての外径 | 50mm以下 | ||
| JIS G3444 STK 290 | 290分 | – | 290分 | 2/3D | 90度 | 6D |
| JIS G3444 STK 400 | 400分 | 235分 | 400分 | 2/3D | 90度 | 6D |
| JIS G3444 STK 490 | 490分 | 315分 | 490分 | 7/8D | 90度 | 6D |
| JIS G3444 STK500 | 500分 | 355分 | 500分 | 7/8D | 90度 | 6D |
| JIS G3444 STK540 | 540分。 | 390分 | 540分。 | 7/8D | 90度 | 6D |
| 注 1 この表で、D はチューブの外径を表します。 注 2 1 N/mm 2=1 MPa 注 a) 曲げ角度は曲げの開始点から測定する必要があります。 | ||||||
- 平坦化
扁平化試験は、シームレス鋼管、電気抵抗溶接鋼管、突合せ溶接鋼管の欠陥や亀裂を検査する方法です。この試験では、鋼管を 2 枚のプレートの間に置き、上部のプレートに圧力をかけます。プレート間の距離は、試験の精度を確保するために調整されます。扁平化試験は鋼管の品質管理の重要な部分であり、鋼管に欠陥がないことを確認するのに役立ちます。
- 曲げやすさ
外径が 50 mm 以下のチューブは、平らにできるかどうかではなく、曲げられるかどうかで指定できます。その他のチューブは、規格に従って曲げられるかどうかテストする必要があり、テストピースには傷やひび割れがあってはなりません。許容される曲げ角度と曲げの内側半径は、上記の表に指定されています。これにより、チューブが必要な安全基準を満たし、指定された圧力に耐えられることが保証されます。
JIS G3444の寸法許容差
- 外径公差 a)
| 分類 | 外径b) | 許容範囲 | 適用区分 |
|---|---|---|---|
| 外径c) | |||
| クラス1 | 50mm以下 | ± 0.5mm | 指定がない場合に適用します。熱間仕上げシームレス鋼管に適用します。 |
| 50mm以上 | ± 1% | ||
| クラス2 | 50mm以下 | ± 0.25mm | 指定がある場合に適用します。熱間仕上げ継目無鋼管には適用しません。 |
| 50mm以上 | ± 0.5% | ||
| 注記 | a) 補修部品等の局部部品については、肉厚が下表の許容差内であることが確認できる場合には、この表の外径許容差を適用する必要はない。 | ||
| b) 外径が350mmを超える管の外径の測定方法は、円周長によって決定することができます。外径Dと円周長lの相互変換は、次の式によって行われます。D=l / πここで、D：外径（mm）l：円周長（mm）π：3.1416 | |||
| c) 外径が350mmを超える電気抵抗溶接鋼管および自動アーク溶接鋼管の端部の外径の許容差は±0.5%とする。 | |||
- 壁厚許容差 a)
| 分類 | シームレス鋼管用 | シームレス鋼管以外 | 適用区分 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 壁の厚さ | 壁厚の許容差 | 壁の厚さ | 壁厚の許容差 | ||
| クラス1 | 4mm未満 | +0.6mm、-0.5mm | 4mm未満 | +0.6mm、-0.5mm | 指定がない場合に適用します。熱間仕上げシームレス鋼管に適用します。 |
| 4mm以上 | +15%, -12.5% | 4mm以上12mm未満 | +15%, -12.5% | ||
| 12mm以上 | +15%、-1.5mm | ||||
| クラス2 | 3mm未満 | ±0.3mm | 3mm未満 | ± 0.3mm | 指定がある場合に適用します。熱間仕上げ継目無鋼管には適用しません。 |
| 3mm以上 | ±10% | 3mm以上12mm未満 | ±10% | ||
| 12mm以上 | +10%、-1.2mm | ||||
| 注記 | a) 外径が1〜16.0mmを超えるチューブの壁厚の許容差は、製造者と購入者の間で合意することができます。 | ||||
