ASTM A36 Hollowセクションの信頼できるサプライヤーとして、これらの汎用性の高い構造コンポーネントを効果的に接続する方法を知ることの重要性を理解しています。 ASTM A36は、その優れた強度、溶接性、フォーミン性で知られる広く使用されている炭素構造鋼です。 ASTM A36から作られた中空セクションは、軽量でありながら堅牢な性質のため、さまざまな建設、産業、および建築用途で一般的に採用されています。このブログでは、ASTM A36中空セクションを接続するさまざまな方法を探り、専門家とDIY愛好家の両方に貴重な洞察を提供します。
溶接
溶接は、ASTM A36中空セクションに参加するための最も一般的で信頼できる方法の1つです。それは、かなりの負荷やストレスに耐えることができる強力で永続的な絆を作り出します。 ASTM A36に適したいくつかの溶接技術があります。
シールドメタルアーク溶接(SMAW)
スティック溶接とも呼ばれるSMAWは、多用途でコスト効果的な方法です。これには、フラックスでコーティングされた消耗品電極を使用して、電極とベースメタルの間にアークを作成することが含まれます。アークからの熱は電極とベースメタルを溶かし、溶接プールを形成し、固化してジョイントを作成します。 SMAWは、他の方法と比較して風や環境条件に敏感ではないため、屋外およびフィールド溶接アプリケーションに適しています。
ガスメタルアーク溶接(GMAW)
GMAW、またはMIG(金属不活性ガス)溶接は、溶接銃を介して供給された連続した固体電極電極を使用します。アルゴンやアルゴンと二酸化炭素の混合物などの不活性ガスを使用して、大気汚染から溶接プールを保護します。 GMAWは、溶接速度が高く、溶接品質が高く、使いやすさで知られているため、産業用アプリケーションに人気のある選択肢となっています。
ガスタングステンアーク溶接(GTAW)
Tig(Tungsten Inert Gas)溶接とも呼ばれるGTAWは、非消費可能なタングステン電極を使用してARCを作成します。必要に応じて、溶接プールに個別のフィラー金属を追加できます。不活性ガス、通常はアルゴンは、溶接領域を保護するために使用されます。 GTAWは、優れた外観の高品質で正確な溶接を生成し、アーキテクチャ構造など、美学と溶接品質が重要であるアプリケーションに適しています。
ASTM A36中空セクションの溶接の場合、適切な溶接手順に従うことが重要です。これには、汚れ、錆、その他の汚染物質を除去するためにそれらを洗浄することにより、溶接する表面を準備することが含まれます。亀裂を防ぐために、より厚いセクションには事前加熱が必要になる場合があります。溶接後、残留応力を緩和し、関節の機械的特性を改善するために、ポスト溶接熱処理が必要になる場合があります。
ボルトティング
ボルトティングは、ASTM A36中空セクションを接続するためのもう1つの一般的な方法です。組み立てや分解の容易さなど、いくつかの利点を提供します。これは、将来変更または移転する必要がある構造に有益です。ボルト接続には2つの主要なタイプがあります。
ベアリング - タイプ接続
ベアリング - タイプ接続では、ボルトは接続されたメンバーの穴にベアリングを介して負荷を伝達します。ボルトは指定された前荷重に締められます。これは、滑りを防ぎ、負荷が効果的に伝達されることを保証します。ベアリング - タイプ接続は、負荷が主に静的であるか、ある程度のスリップを許容できるアプリケーションに適しています。
摩擦 - つながりを入力します
摩擦 - タイプ接続は、接続された表面間の摩擦に依存して負荷を伝達します。ボルトは高い荷重に締められ、メンバー間にクランプ力が作成されます。このクランプ力は摩擦を生成し、メンバー間の相対的な動きに抵抗します。摩擦 - 型接続は、橋を最小限に抑える必要がある橋や工業用建物などの動的荷重にさらされる構造で一般的に使用されます。
ボルトを使用してASTM A36中空セクションを接続する場合、適切なボルトサイズ、グレード、およびタイプを選択することが重要です。中空のセクションの穴は、正しいサイズと耐性に掘削またはパンチする必要があります。指定されたトルクにそれらを締めることを含むボルトの適切な設置は、接続の完全性を確保するために重要です。
リベット
最新の構造での溶接やボルトティングよりも一般的ではありませんが、リベットはかつてASTM A36中空セクションを含む構造メンバーを接続するために広く使用されていました。リベットでは、リベットを接続されたメンバーに穴を開けた穴に挿入し、リベットの端を変形してヘッドを作成することが含まれます。リベットは穴に拡張され、タイトな接続が作成されます。
リベット付き接続は、きれいなせん断と引張強度を提供します。また、インストールが比較的簡単で、溶接やボルトティングが実行不可能なアプリケーションで使用できます。ただし、リベットでは特殊なツールとスキルが必要であり、プロセスは時間がかかる場合があります。
接着結合
接着剤結合は、ASTM A36中空セクションを接続するための代替方法です。接着剤を使用して、接続されたメンバーの表面を結合することが含まれます。接着剤結合は、ストレス濃度を減らすことができる大きな領域に負荷を均等に分配する能力など、いくつかの利点を提供します。また、滑らかで審美的に心地よいジョイントを提供し、異なる材料に結合するために使用できます。
接着剤を使用する場合、アプリケーションに適切な接着剤を選択することが重要です。結合する表面は、良好な接着を確保するために適切に準備する必要があります。これには、プライマーの掃除、サンディング、または適用が含まれる場合があります。接着剤は均等に塗布する必要があり、部品は接着剤の治療法まで一緒に固定する必要があります。
さまざまなセクション形状の考慮事項
ASTM A36中空セクションには、正方形、長方形、円形などのさまざまな形状があります。接続方法は、セクションの形状に応じて調整する必要がある場合があります。
正方形および長方形の中空セクションの場合、溶接とボルトティングが一般的に使用されます。溶接は、設計要件に応じて、コーナージョイント、ラップジョイント、またはバットジョイントを作成するために使用できます。ボルトティングを使用して、フランジまたは側面のセクションを接続できます。
Circular Hollowセクションは、接続に関していくつかのユニークな課題を提示します。溶接円形のセクションでは、適切な適合を確保するために慎重なアライメントが必要です。円形のセクションをボルトで締めるには、安全な接続を確保するために特別な備品またはブラケットを使用する必要があります。
品質管理
使用される接続方法に関係なく、接続されたASTM A36中空セクションの整合性を確保するために品質制御が不可欠です。これには、接続前に材料を検査するために、必要な基準を確実に満たすことが含まれます。接続プロセス中に、高品質のジョイントを確保するために、適切な手法と手順に従う必要があります。接続後、超音波検査や磁気粒子試験などの非破壊試験方法は、溶接または接続の欠陥を検出するために使用できます。
結論
ASTM A36中空のセクションを接続するには、アプリケーションを慎重に検討する必要があります。荷重構造は、使用可能な接続方法にさらされます。溶接、ボルトティング、リベット、接着結合はすべて実行可能なオプションであり、それぞれに独自の利点と短所があります。さまざまな接続方法を理解し、適切な手順に従うことにより、ASTM A36中空セクション構造が強く、信頼性が高く、長持ちすることを確認できます。
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参照
- Structural Steel Design Handbook、さまざまなエディション
- アメリカ溶接協会(AWS)の基準
- 米国鉄鋼建設研究所(AISC)が発行した鉄鋼建設マニュアル